Filtro a secco
IPER RS 2
- Potenza: 1,1Kw
- Alimentazione elettrica: 230/400V– 50Hz
- Giri: 2800
- Portata aria nominale: 1900 m³/h
- Braccio di reazione: Ø150×1,5
- N° Filtri: 02
- Dimensione Filtro: Ø325mm – 400mm
- Rumorosità: 74 dB
- Capacità stoccaggio: 12+28 lt
- Dimensione: 750x800x1380h mm
- Peso: 175 kg
- Pressione serbatoio aria: Max 7 bar
- Sistema scuotimento filtri: Timer
Il filtro aspirante a secco IPER RS trova applicazione nell’aspirazione e filtrazione di polveri grossolane e fini derivanti da lavorazioni di taglio e/o rifinitura a secco, con l’utilizzo di cartucce orizzontali. È un filtro dotato di ruote e braccio di reazione mobile a 360°, soddisfando qualsiasi esigenza di lavorazione.
NEW
Può essere parte integrante di un impianto di frantumazione di pietre ed affini, evitando l’inalazione di polveri sottili, collegandosi direttamente alla camera di uscita dell’output frantumato.
Funzionalità
il processo di abbattimento avviene seguendo un processo:
- la 1° raccolta delle polveri (grossolane) avviene in una precamera con il deposito in un cassetto di raccolta (posteriore);
- la 2° cattura delle polveri avverrebbe attraverso filtri/cartucce a seguito dello scuotimento pneumatico, consentendo il deposito in un secondo cassetto di raccolta (anteriore).
L’operazione di scuotimento ad aria compressa può avvenire in modo standard/manuale (con timer regolabile) e/o un economizzatore (avviene al raggiungimento di un valore di pressione/intasamento e un delta impostato).
Cartucce in poliestere
Tavolo poggia pezzi
Kit canalizzazione
Descrizione
Kit insonorizzazione
Il Banco Aspirante Serie MS è ideato per l’aspirazione e la filtrazione delle polveri scaturite da lavorazioni di marmo, granito ed affini, permettendo ambienti salubri e puliti per il personale addetto.
STRUTTURA
Compatta, in acciaio inox AISI 304, saldato con tecnologia a TIG.
PRINCIPIO DI ABBATTIMENTO POLVERI
Sistema di nebulizzazione ad acqua e di filtraggio.
PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE PERSONALIZZATE
Tecnoporro offre ai propri clienti la soluzione più adatta
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Area superiore o di lavoro: costituita da struttura completa di banco d’appoggio in legno multistrato marino (okumé), con protezioni movibili, sulle quali vengono effettuate le lavorazioni ordinarie e complesse.
Area centrale o vano aspirazione e filtraggio: composta da appositi ugelli nebulizzatori, alimentati dalla pompa sommersa (in acciaio inox) che inumidiscono la polvere facendola precipitare sul fondo, con il quasi totale abbattimento della stessa (90%); il rimanente avviene attraverso il filtro ferma gocce in poliuretano.
Area posteriore o vano ventola: l’aria aspirata e depurata viene rilasciata attraverso un elettro-ventilatore ad alta prevalenza e un dispersore d’aria.
Area inferiore o di riciclo: costituita da una vasca contenente fango ottenuto dall’abbattimento delle polveri. È sufficiente far defluire il fango e aggiungere acqua per attuare un nuovo ciclo di lavorazione, garantito da sistemi di controllo: carico, scarico e di livello. Il posizionamento di quest’ultimi è personalizzabile.
Area comandi: il quadro comandi, a norma CEI, è composto da una cassa in tenuta stagna in cui sono installati vari dispositivi: protezione generale, protezione salvamotore su pompa ed elettro- ventilatore, generale prese, avviamento con Start-Stop e pulsante di emergenza.
Media e progetti
