Dry Filter
IPER RS 2
- Power: 1.1 kW
- Power supply: 230/400V
- Speed: 2800 rpm
- Nominal air flow rate: 1900 m³/h
- Reaction arm: Ø150 x 1.5
- No. of filters: 02
- Filter size: Ø325 mm – 400 mm
- Noise level: 74 dB
- Storage capacity: 12 + 28 liters
- Dimensions: 750 x 800 x 1380h mm
- Weight: 175 kg
- Air tank pressure: Max 7 bar
- Filter cleaning system: Timer
Benefits
The IPER RS dry suction filter is used for the suction and filtration of coarse and fine dust generated by dry cutting and/or finishing processes, through the use of horizontal cartridges.
The filter is equipped with wheels and a 360° mobile reaction arm, meeting any processing requirement.
It can be integrated into a stone crushing system or similar plants, preventing the inhalation of fine dust by connecting directly to the output chamber of the crushed material.
NEW
It can be an integral part of a crushing plant for stones and similar materials, preventing the inhalation of fine dust by connecting directly to the discharge chamber of the crushed output.
Features
The dust suppression process takes place as follows:
First stage: coarse dust is collected in a pre-chamber, with deposition into a rear collection drawer.
Second stage: fine dust is captured by filters/cartridges, which, after pneumatic shaking, deposit the particles into a second front collection drawer.
The compressed air cleaning operation can be carried out either in the standard/manual mode (with adjustable timer) and/or via an economizer system (activated when a preset pressure/clogging value and differential are reached).
Accessories
Polyester cartridges
Workpiece support table
Ducting kit
Noise insulation kit
Descrizione
Il Banco Aspirante Serie MS è ideato per l’aspirazione e la filtrazione delle polveri scaturite da lavorazioni di marmo, granito ed affini, permettendo ambienti salubri e puliti per il personale addetto.
STRUTTURA
Compatta, in acciaio inox AISI 304, saldato con tecnologia a TIG.
PRINCIPIO DI ABBATTIMENTO POLVERI
Sistema di nebulizzazione ad acqua e di filtraggio.
PROGETTAZIONE E REALIZZAZIONE PERSONALIZZATE
Tecnoporro offre ai propri clienti la soluzione più adatta
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Area superiore o di lavoro: costituita da struttura completa di banco d’appoggio in legno multistrato marino (okumé), con protezioni movibili, sulle quali vengono effettuate le lavorazioni ordinarie e complesse.
Area centrale o vano aspirazione e filtraggio: composta da appositi ugelli nebulizzatori, alimentati dalla pompa sommersa (in acciaio inox) che inumidiscono la polvere facendola precipitare sul fondo, con il quasi totale abbattimento della stessa (90%); il rimanente avviene attraverso il filtro ferma gocce in poliuretano.
Area posteriore o vano ventola: l’aria aspirata e depurata viene rilasciata attraverso un elettro-ventilatore ad alta prevalenza e un dispersore d’aria.
Area inferiore o di riciclo: costituita da una vasca contenente fango ottenuto dall’abbattimento delle polveri. È sufficiente far defluire il fango e aggiungere acqua per attuare un nuovo ciclo di lavorazione, garantito da sistemi di controllo: carico, scarico e di livello. Il posizionamento di quest’ultimi è personalizzabile.
Area comandi: il quadro comandi, a norma CEI, è composto da una cassa in tenuta stagna in cui sono installati vari dispositivi: protezione generale, protezione salvamotore su pompa ed elettro- ventilatore, generale prese, avviamento con Start-Stop e pulsante di emergenza.
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